Установки очистки воды и опреснения
Центр Келдыша разрабатывает и изготавливает установки очистки воды и опреснения любой производительности и назначения, начиная от установок для обеспечения потребностей больниц и гостиниц, до строительства комплексов опреснения воды для населения городов.
Технологии водоподготовки
Оказываем полный спектр услуг в этой области – выбор технологии, разработка проектной документации, изготовление и поставка оборудования, монтаж, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание, обучение персонала.
Установки опреснения и водоподготовки Центра Келдыша успешно работают на всей территории Российской Федерации, Казахстана, ЮАР, Израиля и Китая.
Наши преимущества:
- Разработка систем воподготовки и опреснения как питьевой и технической воды, так и очистки сточных вод
- Модульное исполнение установок, позволяющих наращивать производительность простым добавлением отдельных модулей
- Выполнение лабораторных исследований по подбору реагентов и их оптимальных доз, необходимых для эффективного осуществления процесса. При необходимости создание экспериментальных установок малой производительности, полностью моделирующих крупномасштабный промышленный процесс
- Реализация малоотходных технологий, что ведет к сокращению загрязняемых природных площадей. Особенно актуально при очистке сточных вод
Мы предлагаем строительство комплексов обратноосмотического опреснения морской и солоноватой воды любой производительности с получением питьевой воды, соответствующей требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01.
В результате применения современных обратноосмотических мембран, селективность которых достигает 99,8 %, солесодержание питьевой воды не превышает 100 мг/л. При необходимости устанавливаются модули минерализации, добавляющие в обессоленную воду соли кальция и оптимизирующие значение рН, что делает воду приятной и полезной для питья.
Помимо обессоливания, использование систем обратного осмоса гарантирует полное удаление всех органических веществ и бактерий. Вода становится стерильной без тепловой обработки, а любые взвешенные и коллоидные частицы отсекаются еще на стадии предподготовки воды.
Мобильная опреснительная установка
Перспективный завод по производству пресной воды
Наши работы:
Реализована оригинальная технология мембранного обессоливания воды Каспийского моря, на основании которой построен крупнейший в СНГ опреснительный завод для обеспечения населения г. Актау питьевой водой. Завод объединил в себе последние достижения в области фильтрации, очистки воды от бора и кондиционировании обессоленного пермеата.
Производительность 20 000 м3/сутки => модернизация до 40 000 м3/сутки
|
Показатель |
Вода Каспийского моря |
Питьевая вода |
|
Производительность |
Потребление 50 000 м3/сутки |
20 000 м3/сутки |
|
Солесодержание |
не более 15 000 мг/л |
не более 350 мг/л |
|
Значение рН |
8,0 – 8,2 |
7,5 – 8,0 |
|
Бор |
3,0 – 4,0 мг/л |
< 0,5 мг/л |
|
Кальций |
300 мг/л |
не более 30 мг/л |
|
Фториды |
2 мг/л |
0,7 мг/л |
|
Recovery |
1-я ступень 50 %; 2-я ступень 75 % |
|
|
Занимаемая площадь |
4,0 га |
|
|
Энергопотребление |
3,5 – 4,0 кВт/м3 |
|
|
Год ввода в эксплуатацию |
2004 |
|
Особенности технологии:
- Удаление бора до 95% за счет двухступенчатого обратноосмотического обессоливания
- Использование мембран среднего давления позволило существенно снизить энергозатраты
- Возможность отключения второй ступени обессоливания в зимнее время года, что сокращает эксплуатационные затраты
Технические позиции космодрома Байконур разбросаны по всей его территории и находятся на значительном расстоянии от централизованных источников водоснабжения, что ведет к удорожанию подаваемой потребителям питьевой воды и сопровождается ухудшением ее качества. В связи с этим выполняются работы по созданию автономных систем водоснабжения на основе технологий опреснения артезианских солоноватых вод, которые повсеместно залегают на территории космодрома Байконур.
Технические характеристики:
|
Показатель |
Скважина |
Питьевая вода |
|
Общая минерализация, мг/л |
6 500 – 8 000 |
не более 100 |
|
Жесткость, мг/л |
243 – 290 |
не более 1,0 |
|
Хлориды, мг/л |
1 700 – 2 600 |
не более 30 |
|
Сульфаты, мг/л |
1 600 – 3 500 |
не более 30 |
|
рН |
7,5 – 7,8 |
6,5 – 7,5 |
Станция автономного водоснабжения на площадке 2ж («Гагаринский старт»)
Двухступенчатое обратноосмотическое опреснение солоноватой артезианской воды. Первая установка производительностью 200 м³ /сутки введена в эксплуатацию в декабре 1999 года. Благодаря своевременному сервисному обслуживанию и модернизации оборудования, производительность установки увеличилась до 400 м³ /сутки.
Установка получения хозяйственно-питьевой воды улучшенного качества для гостиницы «Космонавт» (площадка 17)
Обеспечивает производительность 5 м³ /ч, что составляет не менее 80% от потребления установкой исходной воды.
Модернизация и расширение производства деионизированной воды для цеха окраски кузовов автомобилей на предприятии «Автотор». Предприятие расположено в Калининградской области и является одним из лидеров на автомобильном рынке России. Выпускает модели мировых брендов BMW, KIA.
В 2013 году Центром Келдыша произведена модернизация технологии и увеличение производства деионизированной воды для цеха окраски кузовов автомобилей KIA:
- Заменены модули предфильтрации и микрофильтрации установки подготовки деионизированной воды производительностью 10 м³/ч, функционировавшей с 2002 года.
- Запущена в эксплуатацию новая установка подготовки деионизированной воды производительностью 12 м 3 /ч. с мембранными элементами нового поколения. Гарантированное получение деионизированной воды с электропроводностью < 10 мкСм/см и рН 5.5-7.5.
Новые модули предфильтрации и микрофильтрации:
- Наличие автоматизированной системы управления промывками
- Простота замены картриджных фильтроэлементов
- Высокая коррозионная стойкость материалов
- Увеличенный фильтроцикл
К воде, используемой в электролизных установках на НПЗ для получения водорода предъявляются жесткие требования как по общему солесодержанию, так и по содержанию ряда компонентов.
В связи с этим технология очистки реализуется по классической схеме водоподготовки, с доочисткой обратноосмотического пермеата на ионообменных фильтрах (катионитах и анионитах). Тем самым достигается снижение общего солесодержания до <2 мг/л.
|
Показатель |
Значение |
|
Производительность завода |
960 м³/сутки |
|
Расход исходной воды |
1680 м³/сутки |
|
Состав деионизованной воды: |
|
|
Солесодержание |
<2 мг/л |
|
Медь |
<0,1 мкг/л |
|
Оксид кремния |
<0,2 мкг/л |
|
pH |
8,5-9,0 |
Для очистки подпиточной речной воды системы обратного водоснабжения на ООО «НПП Нефтехимия» применены оригинальные, разработанные Центром Келдыша, микрофильтрационные элементы ЕМЕ. Фильтрующие элементы рулонного типа созданы на основе микрофильтрационной трековой мембраны из полиэтилентерифталата ПЭТФ с номинальными диаметрами пор 0.2, 0.6, и 1 мкм. Основными задачами при создании элементов ставилось существенное снижение мутности получаемой воды (менее 0.1 NTU) и увеличение срока эксплуатации элементов.
Оригинальная схема установок с циркуляцией концентрата обеспечивает высокую тангенциальную скорость потока очищаемой воды и благодаря снижению образований отложений на поверхности мембраны способствует более продолжительной работе элементов.
|
Показатель |
Значение |
|
Производительность модуля очистки подпиточной воды |
1200 м³/сутки |
|
Расход исходной воды |
1680 м³/сутки |
|
Состав подпиточной воды: |
|
|
Взвешенные вещества |
<0,1 мг/л |
|
Цветность |
<20 град цв. |
|
ХПК |
<5,0 мгО2/л |
В технологии очистки шахтной воды, примененной в ЮАР, наряду с выходом питьевой воды, по качеству соответствующей наиболее строгим мировым стандартам, обеспечивается получение из солоноватых вод определенного количества химических продуктов – сульфата натрия, железистого осадка и др., что приводит к существенному снижению экологической нагрузки от сбросов концентратов в окружающую среду и дает заметный рост экономической эффективности проекта.
|
Показатель |
Значение |
|
Количество перерабатываемой шахтной воды |
200 м³ /сутки |
|
Выход очищенной воды |
98 – 99 % |
|
Выход сульфата натрия |
3.0 – 4.0 кг/м³ |
|
Выход сухого пигмента железа |
0.5 – 1.0 кг/м³ |
|
Энергопотребление |
3.5 – 4.0 кВтч/м³ |
|
Показатель |
Шахтная вода |
Очищенная вода |
|
Взвешенные вещества |
500 мг/л |
< 0.5 мг/л |
|
Общее солесодержание |
3500 – 5500 мг/л |
150 – 200 мг/л |
|
Общая щелочность |
300 мг/л |
20 – 30 мг/л |
|
Значение рН |
6.0 – 7.0 |
5.5 – 6.0 |
Отработанные буровые растворы нефтяной отрасли содержат загрязнения, имеющие высокий класс опасности, что не позволяет сбрасывать их в природные водоемы и повторно применять в технологическом цикле.
Специалистами Центра Келдыша разработана комплексная технология утилизации бурового шлама в результате которой решаются следующие задачи:
-
Существенное сокращение площадей, отводящихся под захоронение отходов
-
Очистка жидкой фазы до уровня требований, предъявляемых к воде, сбрасываемой в водоемы рыбохозяйственного назначения
-
Концентрирование выделенных загрязняющих веществ до 90%
-
Повышение экономической эффективности процесса очистки
|
Показатель |
Значение |
|
Количество перерабатываемого бурового раствора |
50.0 м³/сутки |
|
Производительность по очищенной воде |
37.5 м³/сутки |
|
Производительность по выпаренному концентрату |
6.0 м³/сутки |
|
Энергопотребление |
32кВт |
|
Показатель |
Буровой раствор |
Выпаренный концентрат |
Очищенная вода |
|
Взвешенные вещества |
>> |
>> |
отс. |
|
Цветность |
40 град цв. |
>> 60 град цв |
- |
|
Общее солесодержание |
9 000 мг/л |
74 500 мг/л |
200 мг/л |
|
Железо общее |
14 мг/л |
34 мг/л |
отс. |
|
ХПК |
600 мг/л |
1300 мг/л |
- |
|
Значение рН |
6.5 – 7.0 |
3.5 – 4.0 |
3.5 – 4.0 |
